雖說彩(cai)印編織(zhi)袋(dai)具有非常好的應(ying)用優勢，但因(yin)為大多數客戶(hu)對感興趣(qu)的彩印(yin)編織袋正確(que)的制(zhi)作方法不(bu)是很了解。

   以至于在實際加工生(sheng)產過程中總(zong)會出現一些(xie)異常問題(ti)，大大降低(di)了編織袋的(de)生產效率。

   鑒于此，我特意詳細安排(pai)了(le)彩(cai)印編織袋的涂層生產流程以及(ji)各個環節的正確操作方法接下來，我們不妨一起學習。

   彩印編織袋的涂層生產工藝(yi)及各環節的正確操作方法：

1、稱量或(huo)測量干燥和攪拌所(suo)需的(de)原輔(fu)材料(liao)。

2、對(dui)于混合有(you)回(hui)收(shou)編織(zhi)袋顆(ke)(ke)粒(li)的原料(liao)，首先(xian)將回(hui)收(shou)料(liao)顆(ke)(ke)粒(li)加入到干燥(zao)混合機中加熱。

3、回收料顆(ke)粒的混(hun)合溫(wen)度控(kong)制在(zai)80℃左右，當溫(wen)度達到一定(ding)值時，在(zai)混(hun)合箱中(zhong)釋(shi)放出來散熱(re)。

4、然后將新材料(liao)加入(ru)到干燥混合機中，當攪拌溫(wen)度達(da)到500度時，加入(ru)填充(chong)母料(liao)繼續攪拌，母料(liao)變成粉末。

5、如(ru)果需要加入有色(se)顏料，及時加入所需的(de)有色(se)顏料，攪(jiao)拌1分鐘左(zuo)右，然后放(fang)入混合箱中，與(yu)回收(shou)料顆粒攪(jiao)拌均(jun)勻；

6、將制備好的樹脂加(jia)入擠(ji)出機料斗中；

7、打開(kai)水箱(xiang)的(de)冷卻水閥；

8、當(dang)擠出(chu)溫度達到規定要求(qiu)時，恒溫15分鐘。

9、機器正常運行(xing)時(shi)，根據(ju)所需的扁線粗細調整擠壓(ya)機、牽伸機、繞(rao)絲機的轉速；

10、調整兩烘箱(xiang)溫度；

11、調(diao)(diao)整繞(rao)線(xian)(xian)張力，15A調(diao)(diao)壓器調(diao)(diao)至100 ~ 160 V，從遠處看，扁絲在牽伸(shen)機和繞(rao)線(xian)(xian)機之間是有彈性(xing)的(de)；

12、隨(sui)時觀(guan)察(cha)薄(bo)(bo)膜的厚度(du)一(yi)旦發現薄(bo)(bo)膜變薄(bo)(bo)，立即(ji)停機(ji)更換濾網。

13、在停機(ji)前將機(ji)筒、三通、模具的加熱溫度控(kong)制器降低約(yue)20攝氏度；

14、將螺桿速(su)度降(jiang)至零，關閉(bi)(bi)擠出(chu)機(ji)電(dian)機(ji)，同時將牽伸(shen)速(su)度降(jiang)至零，關閉(bi)(bi)牽伸(shen)機(ji)電(dian)機(ji)；

15、裁斷(duan)扁絲。

16、裁(cai)絲越(yue)靠近卷繞機(ji)越(yue)好；

17、關閉繞線機(ji)的所(suo)有電機(ji)；

18、關閉所有加熱器(qi)電源。

   關(guan)于彩印(yin)編織袋(dai)涂層的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝和操作方法的(de)內容今(jin)天就為大家(jia)整理到這里，希望對大家(jia)以后的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)有所幫(bang)助。